Sko med tilpasset trykk
video
Sko med tilpasset trykk

Sko med tilpasset trykk

Sko med tilpasset trykk bruker ofte silikonproduktet. Fordi skomaterialet ikke er god varmebestandighet. Derfor trykker sko med tilpasset trykk alltid det selvtørkende silikonblekk, for eksempel silikon med runde hjørner XG-20S-1 ,høyre hjørne silikon XG-20Z-1,blank silikon XG-399-3W.Du kan bruke treg katalysator XG-MB-1 på varme dager. Men om vinteren, vennligst bruk rask katalysator XG-KB-1.Vennligst tilsett 10 % katalysator basert på vekten av silikonblekkbasen. Selv om de er naturlige tørre silikonprodukter, kan du bake dem for overflatetørke etter silikontrykk hver gang ved lav temperatur, 80 grader .
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Silikonutskriftsteknologi for skomaterialer: Profesjonell kunnskap, operasjonell flyt, krav til skomaterialer og hvordan oppnå høykvalitets mønsterutskrift

Silikonutskriftsteknologi er mye brukt i produksjon av skomaterialer, inkludert lær, syntetisk lær og andre materialer. Den er egnet for en rekke utskriftsprosesser og kan oppnå høykvalitets mønsterutskrift. Her vil vi introdusere fagkunnskapen, driftsflyten, krav til skomaterialer, og hvordan man oppnår høykvalitets mønstertrykk i silikontrykkteknologi.

Profesjonell kunnskap

Silikonutskriftsteknologi er en prosess for å påføre silikonblekk på overflaten av skomaterialet ved å bruke en silikontrykkmaskin. Silikonblekktrykket på sko kan være selvtørkende på 20-30minutter. Silikonblekket herdes også ved lave temperaturer-80 grad , noe som gjør at det fester seg godt til overflaten av skomaterialet. Silikonblekk er en spesiell type blekk som inneholder silikonharpiks, pigmenter og andre tilsetningsstoffer. Silikonharpiksen gir blekket utmerket værbestandighet, varmebestandighet, fleksibilitet og elastisitet, noe som gjør det egnet for bruk på skomaterialer.

Operasjonelle trinn

Det operasjonelle trinnet for silikonutskriftsteknologi inkluderer følgende:

1. Klargjør skomaterialet, inkludert rengjøring og tørking.

2. Forbered silikonlimet, det kalles også som tverrbinder, det brukes til å øke stiftkraften til silikonblekk som belegger hverandre. Blande blekkbasen XG-360Z-3X med katalysator XG-866B-2. Forhold: 100g +5-10g.Hvis du legger til mer katalysator, vil silikonet produktet vil herdes raskt og ha høyere stikkkraft.

3. Sett opp silikontrykkmaskinen og klargjør skjermen. Du kan bruke flatbed til å skrive ut silikonblekk på sko bare hvis du har automatisk bordovn. Vi anbefaler at du nettnummer 120(48T). Hvis det er lite design, kan du bruke 150 mesh tall(

4.Etter silikonlim, skriv ut høyre hjørne silikon XG-20Z-1 uten å legge til farge. Når du får tykkelsen på designet, vennligst begynn å skrive ut runde hjørne silikon XG-20S -1. Du må legge til 10 % fargepigment i blekkbasen.

5. Etter fargeblekkutskrift, bruk blankt blekk eller matt blekk. Du må legge til 100g blank silikon med 10g katalysator XG-MB-1 og 10-15g tynnere XG-128AH.You kan skrive ut 2 ganger. Vent i 5-10 minutter før du steker den for overflatetørr.

6.Du kan bruke transportovnen eller ovnsrommet til å bake de trykte skoene ved 80 grader i ca. 5-10minutter.

7. Inspiser og pakk det ferdige produktet.

Krav til skomaterialer

For å oppnå høykvalitets mønsterutskrift med silikonblekk, er det viktig å bruke skomaterialer som har følgende egenskaper:

1. Rengjør: All smuss, olje eller andre typer forurensning på overflaten av skomaterialet kan påvirke vedheften til silikonblekk og kvaliteten på mønsterutskriften.

2. Tørr: Eventuell fuktighet eller overflødig fuktighet i skomaterialet kan også påvirke vedheften til silikonblekk og kvaliteten på mønsterutskriften.

3. Glatt: Overflaten på skomaterialet skal være glatt og jevn for å sikre at blekket påføres jevnt og mønsterutskriften er av høy kvalitet.

4. Egnet for silikonblekk: Noen skomaterialer er kanskje ikke egnet for bruk med silikonblekk, så det er viktig å teste materialene før du starter en produksjonskjøring.

Slik oppnår du høykvalitets mønsterutskrift

Følg disse retningslinjene for å oppnå høykvalitets mønsterutskrift med silikonblekk:

1. Bruk silikonblekk av høy kvalitet: Kvaliteten på blekket som brukes påvirker den generelle kvaliteten på mønsterutskriften. Sørg for at blekket som brukes er designet for bruk med skomaterialer og er av høyeste kvalitet.

2. Velg riktig skjerm: Skjermen som brukes til å påføre blekket skal ha riktig maskeantall og spenning. Et høyere maskeantall kan oppnå mer detaljerte mønstre, men spenningen må justeres tilsvarende for å unngå blekkblødning.

3. Kontroller blekkavsetningen: Mengden blekk som avsettes påvirker klarheten og skarpheten til mønsterutskriften. For mye blekk kan forårsake blødninger, mens for lite kan forårsake hull i mønsteret.

4. Kontroller herdetemperaturen: Herdetemperaturen påvirker vedheften av blekket til skomaterialet. Følg den anbefalte herdetemperaturen for blekket som brukes og sørg for at skomaterialet utsettes for riktig herdetid og temperatur.

Samlet sett er silikonutskriftsteknologi en effektiv og pålitelig metode for mønsterutskrift på skomaterialer. Ved å følge fagkunnskapen, driftsflyten, kravene til skomaterialer og retningslinjer for å oppnå høykvalitets mønstertrykk, kan du oppnå utmerkede resultater som oppfyller kundenes forventninger.

Populære tags: tilpassede trykksko, leverandører, fabrikk, tilpasset, engros, kjøp, bulk, lav pris, på lager, gratis prøve, laget i Kina

Sende bookingforespørsel
Kontakt oss
  • Mob: +8613825490489
  • Tlf: +86-752-3620489
  • Faks: +86-752-3522837
  • E-post:tech2@xgsiliconegroup.com
  • Legg til: Bygg 3, venstre side av Sava Sports Products Co., Ltd., Changbu Village, Xinxu Town, Huiyang-distriktet, Huizhou City, Guangdong-provinsen, Kina

(0/10)

clearall