Miljøvennlig silikontrykkblekk

Miljøvennlig silikonblekk for tekstiltrykk fra YR SILICONE er gratis PVC. Det kalles også silikontrykkblekk. Designteamet kan bruke silikonblekk for silikontrykk rikt og levende mønster. De kan skrive ut silikonblekk med høy tetthet, varmeoverføringssilikonblekk, preget silikonblekk, puff silikonblekk for å oppnå spesialeffekten. Silikonblekkene fra YR SILICONE møter OEKO TEX 100, ZDHC MRSL, NIKE RSL. De kan skrives ut av Sakurai-maskinen ,automatisk maskin osv.

Send Inquiry

Description

De gjeldende hovedbruksfeltene for silikontrykkblekk for tekstiler:

Sportshansker (arbeidshansker), sportsverneutstyr (skotrekk, knebeskyttere osv.), klær, sko, innleggssåler, sokker, hatter, vesker, badedrakter, dykkerdrakter, helseundertøy, ridebukser osv. Vær oppmerksom på følgende stoffer:

*Vanntette stoffer: som nyonstoffer, bånd, polyesterbånd, polyestertau, fordi noen overflater ikke har fibre (som har blitt vanntett), silikontrykkene har ingen fasthet, men noen nylon- og polyesterstoffer eller bånd er ikke vanntette, og fastheten er veldig god. skriv ut silikonblekk for prøvekjøring før masseproduksjon. Skriv ut underbeleggssilikon XG-360Z-3 hvis det fortsatt er dårlig vedheft.

*Bånd, EVA-stoffer og stoffer farget svart eller blått: slike stoffer er utsatt for kjemisk reaksjon med silikonblekk, noe som resulterer i at det ikke tørker, ingen fasthet, fargemigrering (skriv ut blokkeringen XG-866F for to lag), etc. Det anbefales å bruke silikonblekk til prøvekjøring før masseproduksjon først.

* Skinn: Dette stoffet er spesielt, vennligst gjør den nøye og strenge testen med silikonblekk. Når silikonblekk oppfyller dine krav, vil du skrive ut bestillingen din.

* Hvordan blander silikonskjermutskriften katalysator, fargepigment når den brukes?

Når du forbereder silikonblekk, legg først silikagelfargepigmentet inn i det gjennomsiktige silikonblekket i et forhold på 10 prosent for å lage ønsket fargepigment, bland deretter det justerte fargepigmentet og herderen (katalysatoren) jevnt i et forhold på 10: 1 eller 100:2, og begynn deretter å skrive ut. Vær oppmerksom på:

Andelen silikonblekkfargepigment i silikonblekkbasen bør ikke overstige 15 prosent, ellers vil det ha en negativ innvirkning på vedheft, styrke, tørketid osv. Fordi silikonblekk vil danne en stabil nettverksstruktur etter herding, noe som resulterer i vedheft og styrke, og pigmentet som brukes i fargepastaen er forskjellig fra silikonblekk og kan ikke delta i reaksjonen til silikonblekk, så det er uavhengig i silikonblekknettverksstrukturen. Den molekylære strukturen til den eksisterende, jo mer pigment innhold, den løsere nettverksstrukturen.Så silikonblekklaget vil ha dårlig vedheft.De vil delaminere under vask.

Forholdet mellom silikonblekk, farge og herdekatalysator må strengt følge den riktige blandingen fra TDS YR SILICONE. Blandeteknikeren bør bruke elektronisk vekt for nøyaktig å matche raioen, men kan ikke anslå av erfaring. Ellers vil den justerte silikonblekk enten tørke raskt eller ikke kurere, selv baking ved høy temperatur.

*Hvordan skrive ut silikonblekk en-farget, flerfarget og overfarget utskrift av miljøvennlig tekstil silikon silketrykkblekk, og hvordan lage effekten av høyre og avrundede hjørner?

(1). Monokrom silikon blekk utskrift:Den kan skrives ut én eller flere ganger i henhold til ønsket silikontrykkeffekt. Stek ved 100-120 grader i 10 sekunder etter silikontrykkblekk én gang. For flere ganger silikontrykkblekk, skriv ut en gang til etter hver utskrift av silikonblekklaget er tørt, og bakes etter all utskrift.

(2). Flerfarget silikonblekk for silikontrykk:Se enkeltfargetrykk av silikonblekk, og skriv ut en annen farge etter at fargesilikonblekk har tørket én gang. Det kan også tørkes for siste gang (silikontrykkblekk for det siste fargelaget), men bruk hurtigherdende middel (rask katalysator XG-866B-2 YR SILIKONE) for å gjøre den forrige fargeoverflaten tørr.

(3). Skjermtrykk silikonfarge på en annen fargeoverflate:Når du skriver ut grunnfargen, kan overflaten være tørr; Når du trykker på fargeblekk, må grunnfargen være tørr. Alle farger skrives ut og bakes deretter, ikke i det midterste laget av silikonblekk for baking, kan forhindre delaminering.

(4). Rett vinkel på silketrykk:Det kalles også skjermutskrift med høy tetthet med silikonblekk. Bruk høyviskositets silikonblekk XG-866A,XG-866AH,XG-866A-LK osv. Disse silikonblekkene er raskt og enkelt å få den høyere tykkelsen på silikonblekklaget etter herding ved steking 100-120 grader. Nalen må være i rett vinkel 90 grader for å skyve silikontrykkblekk, og du kan skrive ut flere ganger (silikonblekklag ).

(5). Skjermtrykk silikonblekk med avrundede hjørner:Bruk silikonblekk med lav viskositet, utmerket flytbarhet XG-866A-2Y eller selvtørkende silikonblekk XG-20S eller XG-20S-1(Vi anbefaler tilsetning av 10 prosent silikonreduksjon i silikonblekk basert på vekten av silikonblekk. Vinkelen mellom nalen og silikonnettingen er liten under silikonblekkutskrift. Utjevningsproblemet med silikonet, viskositeten og den trykte mengden silikonblekk vil avgjøre vinkelen på avrundede hjørner av silketrykk.

(6). Hva slags silikon brukes når silikon brukes til silikontrykk?

Silikagel har høy viskositet og har kjemisk struktur. På den annen side, når folk bruker silikonblekk, er silikontrykkeffekten de oppnår tykkelse og tredimensjonal effekt (3D-skjermutskrift med silikonblekk). Derfor tykke plater (netting). ) skal brukes til utskrift av silikonblekk. Under normale omstendigheter, når du bruker 80-120mesh guaze, når du belegger fotosensitivt lim til nalen 4 ganger, som kan brukes fleksibelt avhengig av den spesifikke utskriftseffekten.

(7). Hva slags silikonreduksjonsmiddel brukes til silikontrykkblekk YR SILIKON?

YR SILICONE vil levere to typer silikonblekkreduksjon XG-128AH og XG-128K. Om sommeren bruker silikontrykkblekk reduksjonsmiddel XG-128AH. Om vinteren, bruk hurtigtørkende redusering XG-128K.

(8). Vanlige problemer og løsninger ved bruk av silikonblekk for silikontrykk.

Det er to grunner til ikke å herde: den ene er at forholdet mellom herdemiddel (silikonblekkkatalysator) ikke er strengt blandet med 100:3 eller 10:1. Du blander silikonblekkbase med katalysator i feil forhold. En annen grunn er at stoffet eller bakgrunnsfargen på stoffet inneholder kjemikalier som forgifter silikonblekk, for eksempel gummi.

(9). Delaminering:Det er nødvendig å holde overflaten av silikonblekklaget tørr etter hver utskrift under silikontrykkblekk. Fingrene berører en liten klebrig hånd på silikonblekklaget, men ingen silikonblekk på fingeren. Deretter kan du starte neste utskrift, men det kan ikke tørkes helt, noe som kan delaminere.

(10). Det er luftbobler under utskrift av silikonblekk:det vil være luftbobler igjen inni etter silikontrykkblekk, du må slå på viften på bordet for å blåse ut luftboblene, og deretter ikke bake silikonblekklaget med tørketrommel eller ovn umiddelbart, gi litt tid({ {0}}minutter) for å la silikonblekk flyte naturlig flatere og bake igjen, ellers vil luftboblen i silikonblekk tørke ut. Det er nålehull i silikonutskriften. Så det vil påvirke utskriftskvaliteten. herdet silikonblekk er resultatet av høy viskositet av silikonblekk brukt til silikontrykk eller for rask baking, og pinholes er også forårsaket av den høye viskositeten til silikonblekk, som må repareres med glanset silikon eller matt silikonblekk siste silikontrykk.