Tilsetningsstoffer brukes hovedsakelig for å forbedre blekkets ytelse. Tilsetningsstoffer som vanligvis brukes i UV -blekk inkluderer stabilisator, utjevningsmiddel, skumdemper, dispergeringsmiddel, voks, etc.
(1) Stabilisator: stabilisator brukes til å redusere termisk polymerisering under lagring og forbedre lagringsstabiliteten til blekk. Hydrokinon, p-metoksyfenol, p-benzokinon og 2,6-di-t-butylkresol brukes ofte.
(2) Nivelleringsmiddel: utjevningsmiddel brukes til å forbedre utjevningen av blekklaget, forhindre krymping, gjøre overflaten på blekkfilmen flat og øke glansen i blekkutskriften.
(3) Defoamer: defoamer brukes til å forbedre utjevningen av blekklaget, forhindre generering av krymping, glatte overflaten av blekkfilmen og øke glansen av blekkutskrift.
(4) Dispergeringsmiddel: dispergeringsmiddel kan gjøre pigmentet i blekket godt og lavt fuktet i bindemiddelet, gjøre pigmentet godt spredt i blekket og forkorte maletiden under blekkproduksjon; Reduser oljeabsorpsjonen av pigment for å produsere blekk med høy konsentrasjon; Forhindre aggregering og utfelling av pigmentpartikler i blekk. Dispergeringsmidler er vanligvis overflateaktive stoffer.
(5) Voks: voksens hovedfunksjon er å endre blekets reologi, forbedre vannmotstanden og utskriftsytelsen (for eksempel justere viskositeten), redusere ulempene som smuss og papirull, danne en glatt voksfilm på overflaten av tørket blekkfilm, og forbedrer slitestyrken til trykksaker. I UV -blekk blokkerer voks også luft, reduserer oksygenpolymerisering og bidrar til å herde overflaten. Hvis du tilfører for mye voks og velger feil voks i blekket, reduseres imidlertid blekkets glans, ødelegger blekkoverføringsytelsen og forlenger tørketiden.
